引起鍋爐結(jié)焦的因素是多方面的，而且各種因素又相互關(guān)聯(lián)，煤在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，生成大量灰渣，灰渣在高溫下可能熔化而粘附在鍋爐受熱面上，造成結(jié)渣。熔渣在水冷壁受熱面以及沒有水冷壁保護(hù)的燃燒室襯磚上沉積，并影響液態(tài)排渣。結(jié)渣不僅影響鍋爐的受熱，消耗熱量，破壞水循環(huán)，而且能將煙道部分堵塞，阻礙通風(fēng)，增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，從而降低了鍋爐的出力。在結(jié)渣嚴(yán)重的情況下，可能迫使鍋爐停止運(yùn)行。此外熔化的灰渣對鍋爐燃燒室的耐火襯磚具有很大的侵蝕作用（鍋爐更換襯磚絕大部分是由此原因造成的），從而增加了檢修費(fèi)用。

為了避免鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣，對煤質(zhì)與灰渣的特性要求如下：煤中灰分含量及含硫量不宜過大，煤粉不宜過粗，否則都容易促使結(jié)渣情況發(fā)生或加劇結(jié)渣的嚴(yán)重程度；煤灰應(yīng)有較高的熔點(diǎn)，一般灰的軟化溫度(ST)值應(yīng)大于1350℃。特別要避免燃用灰熔點(diǎn)低的短渣煤，因?yàn)槿加眠@種煤，易導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)渣。一般宜選用氣氛條件對煤灰熔融性影響較小的煤種，由于其灰渣特性受運(yùn)行工況的波動影響較小，因此有助于鍋爐的穩(wěn)定燃燒。

因此，掌握煤灰在高溫下的熔融特性的測定技術(shù)，了解煤灰熔融性對鍋爐結(jié)渣的影響，為如何避免或減輕鍋爐的結(jié)渣，提供了依據(jù)。